Regeneriertes Polyestergarn

Der Herstellungsprozess von regeneriertem Polyestergarn

Reinigen und zerkleinern
Recycelte PET-Kunststoffflaschen und Textilien werden zunächst gereinigt, um Verunreinigungen wie Flecken, Etiketten, Kleber usw. zu entfernen. Der gereinigte Kunststoff wird in kleine Stücke, sogenannte „PET-Flocken“, geschreddert.

Schmelzen und Filtern
Die gereinigten PET-Flakes werden durch Erhitzen zu einer viskosen Polyesterschmelze geschmolzen. Eventuell verbleibende Verunreinigungen werden während des Schmelzprozesses durch ein Feinfiltrationssystem entfernt, um die Qualität des Endgarns sicherzustellen.

Spinnen
Der geschmolzene Polyester durchläuft die Spinndüse und extrudiert filamentartige Fasern. Dieser Prozess ähnelt der Herstellung gewöhnlicher Polyesterfasern, und durch Spinndüsen mit unterschiedlichen Öffnungen können unterschiedliche Faserspezifikationen hergestellt werden.

Kühlen und Dehnen
Die extrudierten Fasern werden durch eine Kühlvorrichtung verfestigt und anschließend gestreckt. Durch das Dehnen werden die Fasern nicht nur verlängert, sondern auch ihre Festigkeit und Zähigkeit erhöht. Die gestreckten Fasern werden „Spinnfasern“ genannt.

Wickeln und Garnformen
Die gesponnenen Fasern werden von der Spulanlage zu Langfasern oder Kurzfasern weiterverarbeitet, die anschließend zu Garnen verarbeitet werden. Zu diesem Zeitpunkt können je nach Verwendungszweck Zwirnen, Tempern und andere Behandlungen durchgeführt werden, um die Gleichmäßigkeit und Leistung des Garns sicherzustellen.

Färben und Nachbehandeln
Regeneriertes Polyestergarn kann gefärbt werden, um den Designanforderungen verschiedener Stoffe gerecht zu werden. Einige regenerierte Fasern können bei Bedarf auch mit funktionellen Behandlungen wie Antistatik und Feuchtigkeitstransport behandelt werden, um die Verwendung und Leistung des Garns weiter zu verbessern.

Qualitätsprüfung und Verpackung
Das fertige regenerierte Haustiergarn wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen und Umweltstandards entspricht. Qualifiziertes Garn wird zu Garnspulen aufgewickelt, verpackt und zum Verkauf auf den Markt gebracht.