Text
Einführung: Der globale Trend von RPET -Chips und die Mission des Umweltschutzes
Da das globale Plastikverbot verbessert wird, ist die Nachfrage nachRecycelte PET (RPET) -Pipshat gestiegen. Als führendes Unternehmen in Chinas kreisförmiger Wirtschaft hat Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd., durch unabhängige Innovation PET-Flaschen in RPET-Chips in Lebensmittelqualität verwandelt, und seine Prozesstechnologie ist zum Referenzstandard für die asiatische RPET-Industrie geworden.
Kernprozessanalyse: Die Schritte vom Recycling bis zu hohen RPET-Chips mit hoher Purity
Die Herstellung von RPET -Chips beginnt mit der Sammlung und Klassifizierung von Haustierabfällen. Dieser erste Schritt ist entscheidend, um die Qualität und Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten. Sammlung: Haustierabfälle stammen aus einer Vielzahl von Quellen, einschließlich Haushaltsrecyclingbehältern, gewerbliche Abfälle. Sortierung: Das gesammelte PET-Material wird sortiert, um Nicht-Pet-Gegenstände und Verunreinigungen zu entfernen. Fortgeschrittene Sortierungstechnologien wie NIR-Sensoren (Nahinfrarot) werden verwendet, um PET zu identifizieren und von anderen Kunststoffen und Verunreinigungen zu trennen. . 2. Reinigung und Waschen nach dem Sortieren durchläuft einen gründlichen Reinigungsprozess, um alle verbleibenden Kontaminanten zu entfernen. Vorwäsche: Erstes Waschen zum Entfernen von Oberflächenschmutz und Etiketten. Schleifen: Das gereinigte Haustier wird in kleine Flocken gemahlen, um eine effizientere weitere Reinigung und Verarbeitung zu erhalten. Heißes Waschen: Die Flocken werden mit heißem Wasser und Reinigungsmittel gewaschen, um Klebstoffe, Öle und andere Verunreinigungen zu entfernen. Spülen: Mehrere Spülschritte stellen sicher, dass die Flakes frei von Reinigungsmitteln und Verunreinigungen sind. Sortieren und Inspektion nach dem Waschen werden die Haustierflakes sortiert und geprüft, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Flocken es in die nächste Stufe schaffen. Optische Sortierung: Fortgeschrittene optische Sortiermaschinen können verbleibende Fremdkörper oder ungleichmäßig farbige Flocken erkennen und entfernen. Manuelle Inspektion: In einigen Pflanzen fügt manuelle Inspektion einen zusätzlichen Qualitätskontrollschritt . 4. Extrusion und Pelletisierung hinzu.
Schmelzen: Die Flocken werden in einen Extruder eingespeist und bei hohen Temperaturen geschmolzen. Filtration: Das geschmolzene PET wird gefiltert, um alle verbleibenden Verunreinigungen zu entfernen und eine saubere, hochwertige Schmelze zu gewährleisten. Extrusion: Die gefilterte Schmelze wird durch einen Würfel extrudiert, um lange PET -Stränge zu bilden. Kühlung und Schneiden: Nachdem die extrudierten Stränge abgekühlt sind, werden sie in kleine, einheitliche RPET -Chips oder Pellets geschnitten. Intrinsische Viskosität (IV) Test: Der IV -Test misst das Molekulargewicht des PET, was die Stärke und Haltbarkeit des Endprodukts anzeigt. Verunreinigungsuntersuchungen: Proben von RPET -Chips werden auf Restverunreinigungen getestet, um sicherzustellen, dass sie die Industriestandards entsprechen. Farbe und Aussehen: visuelle Inspektion und kolorimetrische Analyse Stellen Sie sicher, dass die Chips die erforderlichen ästhetischen Standards entsprechen . 6. Verpackung und Verteilung nach der Qualitätskontrolle der RPET -Chips, sie sind verpackt und für die Verteilung an die Hersteller vorbereitet. Massenverpackung: RPET -Chips werden normalerweise in großen Taschen oder Behältern zum Transport verpackt. Kennzeichnung: Jedes Paket ist mit relevanten Informationen gekennzeichnet, einschließlich Stapelnummer, Qualitätszertifizierung und Sicherheitsdaten. Vertrieb: Die verpackten RPET -Chips werden dann für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte an verschiedene Branchen verteilt. Innovation in der RPET -Chipproduktion Die Produktion von RPET -Chips entwickelt sich ständig weiter, und neue Technologien und Innovationen verbessern die Effizienz und Qualität ständig.
Qualitätsbenchmark: Das Rückverfolgbarkeitssystem in voller Verarbeitung garantiert die Qualität von RPET-Chips
Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd.Einführte ein Blockchain + QR -Code -Rückverfolgbarkeitssystem in der Herstellung von RPET -Chips, um die transparente Kontrolle des gesamten Prozesses von der Rohstoffwiederherstellung bis zur Lieferung der Fertigprodukte zu gewährleisten.
Die digitale Rückverfolgbarkeit von Haili verbessert nicht nur das Vertrauen des Kunden, sondern führt auch die Branche in Richtung Transparenz und geringer Karbonisierung. Im Jahr 2023 wurde das System erfolgreich auf die Lieferkette einer internationalen Getränkemarke angewendet, wodurch eine 100% recycelbare Verpackung geschlossen wurde.
Technologiegrenze: Layout des chemischen Recycling- und Kohlenstoffneutr -Pflanzen
Im Jahr 2024 arbeitete das Unternehmen mit der chinesischen Akademie der Wissenschaften zusammen, um das Demonstrationsprojekt "Methanol Alkoholisierung-Repolymerisation" zu starten, das bunte PET-Flaschen in Bhet-Monomere abbauen und Virgin Pet neu produzieren kann. Ein 5 -MW -Photovoltaik -Kraftwerk wurde gleichzeitig gebaut, mit dem Ziel, die Kohlenstoffneutralität an der Zhejiang -Basis im Jahr 2026 zu erreichen.
Branchenauswirkungen: Ein Benchmark -Fall für die Förderung der chinesischen Kreislaufwirtschaft in China
Hailis RPET-Chips wurden an führende Unternehmen wie Coca-Cola geliefert, und der CO2-Fußabdruck des Endprodukts ist 62% niedriger als der von Virgin Pet.
Schlussfolgerung: Hailis Blaupause für eine nachhaltige Zukunft
"Unser Ziel ist es nicht nur, RPET zu produzieren, sondern auch den Lebenszyklus von Kunststoffen neu zu gestalten.